mandril de pinça HSK ER de alta precisão

mandril de pinça HSK ER de alta precisão

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Modelo: HSK30,HSK40

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mandril de pinça HSK ER de alta precisão, o sistema de porta-ferramentas HSK é um novo tipo de porta-ferramentas cônico curto de alta velocidade. Sua interface adota o método de posicionamento simultâneo do cone e da face final. O porta-ferramenta é oco, o comprimento do cone é curto e o cone é 1/10, o que conduz à troca de ferramenta leve e em alta velocidade. Portanto, o cálculo da velocidade operacional crítica da haste da ferramenta HSK deve ser analisado a partir de dois aspectos da resistência do material e da força de fixação. A estrutura do porta-ferramentas da máquina-ferramenta NC pode ser dividida em dois tipos: modo integral e modo modular. A parte de trabalho da ferramenta de fixação do porta-ferramenta integral é integrada com a alça usada para fixação e posicionamento na máquina-ferramenta. Este tipo de porta-ferramentas tem pouca adaptabilidade à transformação de máquinas-ferramentas e peças. Para diferentes peças e máquinas-ferramenta, diferentes esquemas de montagem podem ser adotados para obter uma variedade de séries de hastes da ferramenta, melhorando assim a adaptabilidade e utilização da haste da ferramenta.

Especificação do porta-ferramentas Miling Hsk Er
A maioria das hastes de ferramentas CNC adota hastes cônicas 7:24, e o tipo correspondente de estrutura de tensão do prego de tração corresponde ao fuso da máquina-ferramenta. O cabo da ferramenta tem várias especificações, comumente usadas são No. 40, No. 45 e No. 50. Atualmente, ISO7388-1983 e GB10944 são amplamente utilizados na China.
Série de mandril de cabo de faca
Em 1989, MAS403-1982, ANSI / ASME B5.50-1985 e assim por diante, as especificações da haste da ferramenta devem ser consideradas na escolha do fuso e do manipulador da máquina-ferramenta.

Quantidade de especificações da haste da ferramenta
O sistema integrado de ferramentas TSG inclui 20 tipos de porta-ferramentas com centenas de especificações. Os usuários podem selecionar as especificações dos porta-ferramentas de acordo com a tecnologia de processamento NC das peças típicas processadas, que podem atender aos requisitos de processamento sem causar atrasos. Considerando que um certo número de hastes da ferramenta está em pré-ajuste ou retificação da ferramenta enquanto as máquinas-ferramenta CNC estão trabalhando, o número de hastes da ferramenta é geralmente 2 a 3 vezes maior do que a haste da ferramenta necessária.

Correspondência entre ferramenta e suporte de ferramenta Hsk Er
Deve-se prestar atenção à combinação de porta-ferramenta e ferramenta, especialmente ao selecionar porta-ferramenta de rosqueamento, atenção deve ser dada ao tamanho da cabeça quadrada do acionador de macho. Além disso, escolher a fresa com mandrilamento de aresta única na máquina-ferramenta NC pode evitar arranhar a peça de trabalho durante a retirada da ferramenta, mas deve-se prestar atenção à direção da posição da ponta da ferramenta em relação ao rasgo de chaveta no cabo da ferramenta: algumas máquinas-ferramenta requerem a mesma orientação do rasgo de chaveta, enquanto algumas máquinas-ferramenta requerem que a orientação do rasgo de chaveta seja perpendicular à orientação do rasgo de chaveta.

Seleção de porta-ferramentas compostos e de alta eficiência
A fim de melhorar a eficiência do processamento, cortadores e porta-ferramentas de alta eficiência devem ser selecionados tanto quanto possível. Por exemplo, o porta-ferramenta para mandrilamento de borda dupla pode ser usado para mandrilamento de desbaste, o que pode não apenas melhorar a eficiência do processamento, mas também ajudar a reduzir a vibração do corte. O forte mandril de mola pode não apenas prender a ferramenta de haste reta, mas também prender a ferramenta Hole-Bearing através da biela. Para lotes grandes e peças típicas complexas, as ferramentas de corte compostas devem ser selecionadas na medida do possível. Embora o preço das ferramentas de corte composto e porta-ferramentas seja relativamente caro, o uso de ferramentas de corte composto em centros de usinagem pode combinar vários processos em um processo e ser concluído por uma única ferramenta, o que é propício para reduzir o tempo de processamento e o número de mudanças de ferramentas e melhorando significativamente a eficiência da produção. Para algumas peças especiais, o design especial de porta-ferramentas composto também pode ser considerado.